鍍鋅鋼格板需要準備哪些事項？隨著經(jīng)濟的發(fā)展，鍍鋅鋼格板行業(yè)也在不斷發(fā)展，然后對鍍鋅鋼格板的要求也越來越高，外表處理需求愈加的平滑，使用期需求愈加的持久，這已經(jīng)直接影響到鋼格柵板產(chǎn)品的市場前景，熱鍍鋅鋼格板的外表狀況的好壞、抗腐蝕的才能成為商家主抓的鋼格板質(zhì)量。 然后鍍鋅鋼格板生產(chǎn)廠家在進行熱浸鋅前要做好準備工作第一，鋼格柵板在進入熱鍍鋅池之前的基體金屬外表應潔凈，在這里酸洗是我引薦的清洗外表的簡單辦法，可是應避免過度酸洗。不能用酸洗掉外表的污物如油污、油漆、焊渣等污物應在酸洗前去除，如不直接去除，會直接影響鋼格柵板的外觀，后面的工序也會沒有意義。還有便是，在加工鋼格柵板后，鋼格柵板外表應盡或許沒有太大的孔隙和縮孔，孔縫或焊接面過于突出應選用噴砂、拋丸、電解酸洗或其它辦法進行處理，這也是鋼格柵板質(zhì)量好壞的一個決定因素!第二，鋼格柵板廠家須知鋼格柵板外表的粗糙度對鋅層厚度和鋅層的結構也是有影響的，由于鋼格板外表不均勻性在熱鍍之后一般仍會保存，是其結構在熱浸鋅后還會存在，鋼格板在酸洗前進行噴砂、粗磨等處理可獲得粗糙外表，如此處理的鋼格板熱鍍鋅后獲得的鋅層要厚于僅進行酸洗處理的。反之外表光滑的鋼格柵板較難獲得較厚的鍍鋅鋼格板! 鋼格板的點焊工藝選擇和焊接質(zhì)量檢查，我廠通常根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后，再在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量符合技術條件所規(guī)定的要求為止。 常用的檢驗試樣的方法是撕開法，焊點的標志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時，還需進行低倍測量、拉抻試驗和X光檢驗，以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。鋼格板的以試樣選擇工藝參數(shù)時，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當加以調(diào)整。